Предприятие входит в Группу
компаний «Технология металлов»

Все сайты группы

(8112) 704–201
(8112) 704–240

info@pskovgeokabel.ru

Миниколтюбинговая техника

Описание

Идея применения колонны гибких стальных труб для проведения подземного ремонта скважин была впервые разработана в середине прошлого века, однако, в России эта технология получила широкое распространение только в последние 8-10 лет.

   К несомненным преимуществам использования данной технологии можно отнести:
  • обеспечение герметичности устья скважины на всех этапах выполнения внутрискважинных операций, начиная с подготовки комплекса ремонтного оборудования, и вплоть до его свертывания;
  • возможность осуществления работ в нефтяных и газовых скважинах без их предварительного глушения;
  • отсутствие необходимости освоения и вызова притока скважин, в которых выполнялись работы с использованием колонны гибких труб;
  • безопасность проведения спускоподъемных операций, так как в данном случае не нужно осуществлять свинчивание – развинчивание резьбовых соединений и перемещать насосно-компрессорные трубы (НКТ) на мостки;
  • значительное улучшение условий труда работников бригад подземного ремонта при выполнении всего комплекса операций;
  • сокращение времени при спуске и подъеме внутрискважинного оборудования на проектную глубину;
  • обеспечение возможности бурения, спуска забойных инструментов и приборов;
  • соблюдение более высоких требований в области экологии при проведении всех операций по ремонту и бурению скважин, в частности, за счет меньших размеров комплексов оборудования для этих целей по сравнению с традиционными.

Однако работа с непрерывной колонной стальных труб осложнена необходимостью создания более-менее «комфортных» условий для работы стальной трубы, что приводит к увеличению диаметров рабочих барабанов, дополнительной установке на скважине таких громоздких узлов как инжектор, направляющие и т.д.

В результате:
  • комплекс имеет высокую начальную стоимость;
  • резко увеличиваются габариты наземного оборудования;
  • сложность комплекса приводит к необходимости достаточно частого сервисного обслуживания и ремонта;
  • снижается мобильность;
  • возникает необходимость в увеличении численности персонала обслуживающей бригады и возрастают требования к его квалификации;
  • высокая стоимость трубы при небольшом ресурсе приводит к резкому удорожанию единичного ремонта.
Кроме этого для обеспечения и так небольшого (около 100 СПО) гарантированного безаварийного пробега, необходимо приобретение таких дополнительных агрегатов как:
  • стенды для перемотки трубы;
  • установки для проведения дефектоскопии трубы;
  • специализированных сварочных агрегатов.
Таким образом, традиционный колтюбинг могут позволить себе только достаточно крупные компании, имеющие мощную производственно-техническую базу, квалифицированных специалистов.

Технические характеристики

Вышеперечисленные факторы приводят к тому, что применения технологии колтюбинга для проведения «малобюджетных» ремонтов становится экономически неоправданным.  

а)  Колтюбинговая установка

б)  миниколтюбинговая установка на базе каротажного подъёмника пкс

Рис.а) Колтюбинговый комплекс с ГНКТ, б) Миниколтюбинговый комплекс с СПТ

Применение сталеполимерной трубы СПТ вместо стальной трубы на некоторых операциях ремонта скважин, позволяет избежать некоторых вышеперечисленных проблем, связанных прежде всего с особенностями шлангокабеля, каковыми являются:

  • высокая гибкость и достаточное разрывное усилие делает возможным намотку шлангокабеля на барабан с малым диаметром бочки или простого геофизического подъемника;
  • при применении трубы с электрическими жилами (шлангокабеля), появляются возможности в реализации принципиально новых технологий, совмещающих гидравлическое воздействие с одновременным управлением или контролем с помощью электрических сигналов;
  • высокая коррозионная стойкость трубы делает возможным подачу по ней агрессивных жидкостей (кислот, щелочей);
  • приемлемая стоимость, как установки, так и шлангокабеля (стоимость комплекса наземного оборудования в базовой комплектации сравнима со стоимостью геофизического подъемника, а стоимость шлангокабеля со стоимостью геофизического бронированного кабеля).

Миниколтюбинговый комплекс для работы с СПТ

Рис.2. Миниколтюбинговый комплекс для работы с СПТ

В состав данного комплекса входит:

  • самоходное шасси на базе полноприводного автомобиля КАМАЗ 4118;
  • лебедка с намотанной на нее СПТ и раскладчиком для упорядоченной намотки трубы;
  • краново-манипуляторная установка;
  • отсек с пультом оператора и местами отдыха бригады;
  • гидроколлектор для подачи технологических жидкостей в СПТ при вращающемся барабане;
  • электроколлектор для снятия электрического сигнала от спускаемого в скважину геофизического прибора;
  • монтируемое на устье противовыбросовое оборудование;
  • инжектор для проталкивание трубы в скважину, имеющую устьевое давление.
Подобная комплектация позволяет сочетать в себе как разумную стоимость, так и возможность выполнения всего комплекса работ.

инжектор для спуска сталеполимерной трубы в скважину

Инжектор 

Схема лебёдки с установленным гидравлическим и геофизическим коллекторами

  Схема лебедки с установленными гидравлическим и геофизическим коллекторами 




К подразделам